塑料模具

塑料模具

塑料模具按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。塑料模具有著優良的耐熱性能、耐磨性能以及耐腐蝕性能,具…

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塑料模具按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。塑料模具有著優良的耐熱性能、耐磨性能以及耐腐蝕性能,具有不易生鏽、使用壽命長、堅固耐用、耐腐耐蝕等諸多優勢。



塑料模具的設計要素:

1、分型面,即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、後加工工藝、模具類型與結構、脫模方法及成型機結構等因素的影響。

2、結構件,即複雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結構件的設計非常關鍵,關系到模具的壽命、加工周期、成本、産品質量等,因此設計複雜模具核心結構對設計者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經濟的設計方案。

3、模具精度,即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量,模具質量與壽命,根據模具結構不同,選擇不同的定位方式,定位精度控制主要依靠加工,內模定位主要是設計者充分去考慮,設計出更加合理易調整的定位方式。



塑料模具的特點:

1、優良的切削加工性:減少表面粗糙度,延長了切削刀具的使用壽命,提高了切削性能。

2、足夠的表面硬度和耐磨性:經過熱處理的模具有足夠的表面硬度,模具有足夠的剛度,大大延長模具的使用壽命。

3、良好的抛光性能:材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性。

4、良好的熱穩定性:使模具尺寸精度和表面粗糙度達到要求。


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